Nota de confidencialidad: El contenido de este caso de estudio es un resumen representativo del proyecto original. La información, datos numéricos y marcas han sido adaptados o sintetizados conforme a las autorizaciones del cliente y en estricto cumplimiento de los acuerdos de confidencialidad (NDA).
Cliente: Planta fabricante de productos de belleza
Líder del Proyecto: Rosa Michelle Mendoza C.
Metodología de Gestión: SCRUM / KANBAN
Marcos de Control: ISO 29001 (Sistema de Gestión de Calidad)
Resumen ejecutivo
Los colaboradores de la planta industrial lavaban sus uniformes de manera convencional en sus hogares. Al estar en contacto con químicos peligrosos (tintes, peróxidos, ceras y polvo decolorante tóxico), se generaba un riesgo latente de contaminación cruzada para sus familias.
Se solicita diseñar e implementar un servicio de lavado profesional industrial con recolección y entrega diaria y personalizada de 1,500 uniformes al día sin entorpecer la operación. La complejidad radicaba en que la entrega es estrictamente individualizada por colaborador; de acuerdo con las normativas internacionales de fabricación Clase D (con retención de partículas >0.5 µm al 95%) y la COFEPRIS/NOM-059-SSA1 de Buenas Prácticas de Fabricación, no se recomienda mezclar los uniformes entre el personal para evitar riesgos de contaminación cruzada y transferencia microbiológica o de agentes químicos en áreas controladas.
La solución: Dirigí la transformación de este proceso crítico mediante el desarrollo y renta de un software especializado de gestión con seguimiento en tiempo real. Cada prenda fue identificada e hilada de manera unívoca mediante códigos RFID vinculados al ID de nómina del empleado. Para resolver el cuello de botella físico en el cambio de turnos del cliente, se diseñaron Estaciones de Autoservicio Digital con sistema Double-Check. Los colaboradores escanean su código y el sistema les indica el estante y carril exacto de su saco textil lavable, permitiendo una localización inmediata, eliminando el uso de plásticos de un solo uso y garantizando la bioseguridad del personal y sus familias sin detener la línea de producción.
Departamentos involucrados
Ecología, Higiene y Seguridad (EHS): Área solicitante. Control de riesgos químicos y salud ocupacional.
Dirección de Operaciones: Maquinaria de lavado industrial y logística de transporte.
Tecnologías de Información: Sincronización de bases de datos, conectividad y despliegue de hardware en estaciones.
Administración y Finanzas: Auditoría de contratos, SLAs y facturación mensual/anual.
Equipo de trabajo
Project Manager (Líder de Proyecto): Gestión del Inception, control de Sprints, mitigación de riesgos y enlace directivo.
Desarrolladores de Software / QA: Configuración del sistema de inventario, módulos de consulta y pruebas piloto.
Supervisores de Operación: Monitoreo en sitio, control de calidad en lavado por color/telas y auditoría por circuito cerrado.
Personal de Estación / Operadores: Distribución física, etiquetado QR y asistencia en el cambio de turno.
Requerimientos
Costos y presupuesto del proyecto
Inversión Inicial y Puesta en Marcha (CapEx)
| Concepto Técnico | Descripción del Alcance | Inversión Inicial (MXN) |
| Implementación de Software | Alta de colaboradores, carga de plantillas, configuración del sistema, módulos de control y reportes. | $150,000 |
| Montaje de Estaciones | Instalación física de estantes, carriles, tótems de lectura y habilitación de hardware en sitio. | Incluido en el servicio |
| Identificación de uniformes RFID | Identificación de costales de tela y uniformes con etiquetas RFID lavables | Incluido en el servicio |
| Formateo y Capacitación | Talleres de inducción para colaboradores, entrenamiento de administradores y entrega de manuales (SOPs). | Incluido en el servicio |
| SUBTOTAL INVERSIÓN INICIAL | Despliegue tecnológico y logístico completo | $150,000 |
Costos Operativos Recurrentes (OpEx)
| Concepto Operativo | Frecuencia | Costo (MXN) | Impacto Anualizado (MXN) |
| Renta de Software Especializado | Mensual | $6,000 | $72,000 |
| Operaciones de Lavandería Industrial | Anual | $1,700,136 | $1,700,136 |
| TOTAL OPERATIVO ANUAL | Servicio de lavado Clase D y entrega en 24 hrs | – | $1,772,136 |
Plan de trabajo
Sprints Blaklog
A continuación, se enlistan los sprints del proyecto, el cual tiene una duración de 45 días hábiles a partir de la contratación del servicio.
Solución para lavado y entrega de 1500pz – 3 turnos. (15 minutos preingreso)
Recolecciones
– Registro de visita.
– Se recolectarán las prendas correspondientes ubicadas en los contenedores colocados por el cliente, en el sitio que el mismo defina.
– Los uniformes a lavar serán entregados al día siguiente (24 hrs.).
– Para el control de uniformes y gestión del servicio, cada pieza será contabilizada e inspeccionada por sistema.
Entregas
– Las entregas se realizarán diariamente, en el horario que convenga al cliente, en estas entregas se realizarán las siguientes actividades:
– Registro de visita.
– Organización de estación de entrega.
– Inspección de dispositivos de consulta y chequeo.
– Validación del cliente de las piezas recibidas.
Montaje de estación de entrega de uniformes.
– El cliente definirá los espacios en los que se realizarán las recolecciones y entregas tomando en cuenta el tráfico diario por turno.
– La empresa solicita la identificación de las prendas, ya que cada colaborador cuenta con un uniforme personal, el cual se hace énfasis en que no debe compartirse con otros colaboradores.
– Para resolver el problema y congestionamiento de la entrega uno a uno al cambio de turnos, los colaboradores deberán tomar ellos mismos sus uniformes y registrar en el sistema, la extracción de las piezas ubicadas en las estaciones de entrega físicas.
Identificación de uniformes por colaborador.
Cada pieza deberá identificarse con el nombre y código de empleado con el que ya cuenta actualmente. El cual será relacionado en nuestro software especializado de gestión de prendas mediante una etiqueta con código de RFID.
Costales para empaquetado de los conjuntos de uniformes.
Cada conjunto de uniforme será empacado en una bolsa de tela, evitando el desperdicio de plástico. Estos costales serán fabricados a medida y con su respectiva identificación por colaborador, para el registro automático en la recolección/entrega de los uniformes.
Implementación de software especializado en gestión, control de entregas y recolección de uniformes.
Para resolver los problemas de conteos, entregas, visitas etc. (Revisar matriz de riesgos), se utilizará nuestro software especializado para el control de pedidos que incluye:
– Conteos de piezas por colaborador.
– Conteos por pedido.
– Visitas a plantas.
– Consulta de ubicación de uniforme.
Dependencias: responsabilidad para el cliente.
- Compra de dispositivos para el chequeo de uniformes.
- Compra de contenedores y estantes/casilleros/muebles para entregas de estaciones.
- Brindar disponibilidad y acceso a internet en el sitio de estaciones.
- Designar espacios para la entrega de uniformes que soporten el tráfico al cambio de turno.
- Actualización cantidad de colaboradores para la identificación de los uniformes.
Software especializado en gestión, control de entregas y recolección de uniformes
Plan de implementación logística
Requerimientos de etiquetado
- Confirmación de agenda para recolección.
- Espacio para recibir y entregar las prendas.
- Listado con nombres y códigos completos de empleados
Requerimientos de montaje de estaciones
- Conexión a internet en la explanada.
- Tabletas, lectores y/o dispositivos con lector integrado disponibles para su instalación y el chequeo de uniformes.
- Dispositivos (tabletas/lectores) conectados a internet.
- Espacio y contenedores para almacenar uniformes por recolectar.
- Espacio para almacenar uniformes entregados.
Maquetación de estación de entrega
| Turno | Colaboradores |
| Matutino | 450 |
| Vespertino | 450 |
| Nocturno | 350 |
| Mixto | 250 |
| TOTAL | 1500 |
Se diseñaron estas estaciones de Recolección/Entrega de acuerdo al flujo actual de la planta de cosméticos, se calculan como máximo 450 colaboradores por turno que serán distribuidos en 3 estaciones ya que se cuenta con 3 ingresos, así, podemos asegurar la pronta entrega de uniformes para el flujo masivo de colaboradores sin entorpecer la operación en los cambios de turno.
Capacitaciones
Es importante considerar que, para proceder con las capacitaciones, será necesario definir participantes y horas disponibles de parte de la empresa
Temario para colaboradores operativos
- Logística para recolección de uniformes.
- Logística para entrega de uniformes.
- Consultar ubicación de uniforme.
- Reportar incidencias.
Temario para colaboradores administrativos
- Logística para recolección de uniformes.
- Logística para entrega de uniformes.
- Consultar ubicación de uniforme.
- Reportar incidencias.
- Altas/bajas.
- Reportes y resultados
Alcance del servicio de soporte
A continuación, se enlista el alcance de las actividades para soporte.
- Soporte a incidentes relacionados con el funcionamiento del sistema y requerimientos
- Ajustes y mantenimientos
- Registrar, contener y dar seguimiento oportuno a todas las peticiones reportadas por el cliente.
- Cumplir los tiempos de respuesta asociados con la prioridad asignada para la petición del cliente.
- Informar en todo momento el avance de la atención en caso de que requiera más tiempo del indicado o supere el SLA.
- Anexar las evidencias correspondientes en cada caso cuando sea necesario, cuando el ticket sea solucionado.
Restricciones del servicio de soporte. No podrá considerarse falta de disponibilidad bajo las siguientes circunstancias:
- Mantenimientos programados en equipos, sistemas informáticos y sistemas de red.
- El comportamiento o desempeño o fallas del equipo, programas o aplicaciones del cliente.
- Fallas de su proveedor de Internet o de las redes que existen entre la terminal y nuestra red.
- Fallas de las troncales de los carriers contratados por el cliente.
- Fallas en software, hardware o conexiones de nuestros proveedores.